插壳机仔细的选择刀片和装置刀片，东莞插胶壳机，由有经验的人员操作，装刀之前必需要确认是否配套，东莞插胶壳机公司，确认没有错的情况下才进行装置，装刀完成后有必要运用手摇，先是关闭高速全自动端子机的电源，按下调模按钮后，运用的扳手手摇动主从动轮，使得机器冲压行程到Z大，假如手摇不懂，应该考虑是否压力过大或者其他，查看调试到OK.作业前需查看各个螺丝是否松动，方可开端作业。
留意装料：装上需要打的端子，运用内六角板手调理进料压板，使端子能够轻松的经过，目测送料位置是否合适，假如觉得不可，应该及时进行调理。
拉力：调机到OK状况后，取线材试打，进行拉力，按下拉人归零键调至归零，把用的端子线材夹好，进行，成果不再规范范围内的话，请机修人员从头调理，知道达到规范停止。
1.全自动插壳机深钻：压芯区压向线护套，芯线长度过长，东莞插胶壳机厂，导致全自动插壳机变形；
2.轻敲终端：皮肤或芯线没有被压到区域。
欠好的理由：
1.芯线的剥皮长度过长或过短；
2.在压接进程中，导线被放置在过错的方位。端子穿胶壳机过错的截止端口。
1、全自动插壳机的堵截部分不在正方位，而是更杰出或向内。假如截断口太长，盒子将无法刺进到位，盒子将会悬挂。假如太短，终端会受伤；
2.当全自动插壳机被堵截时，堵截部分会很粗糙。
1、全自动插壳机可选用8种颜色的线任意搭配，裁线长度100-1000mm，特殊长度还可定制。
2、切线剥皮、半剥采用高精度滚珠丝杆配合伺服马达控制切线精度可达0.01mm
3、端子压接全程压力监控监测，压接不良报警，并自动筛选采用，端子压接外形CCD检测，不良品自动排出；
4、穿胶壳插拔力监测，插拔力大小可根据线材大小设定力度，不良品自动排出；
5、穿胶壳机构更换模块化，相同pin距值的胶壳只需简单调节两个调整块即可生产，不同pin距值的胶壳只需更换整组穿胶壳机构即可生产，更换简单，提率。
6、采用电脑操作界面，对端子进行全自动拉拔力检测，并可以出具端子拉拔力曲线分析报告；搭载超高清视觉系统，能够实现对产品进行实时图像显示，对比，东莞线材插胶壳机，分析，压接不良时会发出警报并自动筛选出不良品。此设计极大地节省了人工成本，保证产品质量，提高了生产效率。
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